产品形状特殊、尺寸不常规，标准泡沫箱装不下，就得走定制。定制看起来只是开个模、压个箱子，实际从沟通到交货有不少细节，提前弄清楚能省下不少返工。

开头先把用途说清楚。装生鲜还是装电器，是否需要保温、防震、防静电，运输方式是快递、物流还是整车，这些都会影响材料和结构的选择。同样的外形，用在冷链和用在五金件上，壁厚和内部支撑的做法完全不同。

第二步是尺寸和内腔结构。除了产品本身的长宽高，还要留出缓冲层、隔板、配件槽的位置。有凸起、镂空的部件，建议提供实物样品或者三维图纸，让模具按实物的贴合度来做。内腔留得太紧，产品放不进去或者取不出来；留得太松，运输中又会晃动。

第三步是确认密度和壁厚。密度高的箱体强度好、抗压能力强，但重量和成本也上去了。轻货可以选低密度，重货和堆码运输要选高密度。壁厚根据承重和堆叠层数来定，底部和四角可以适当加厚。

第四步是先打样再批量。模具开好之后先做几件样品，实际装一次货、走一趟运输，看看有没有变形、开裂、装配不顺的地方。样品确认没问题再排产，能避免整批返工。

另外是数量和交期。定制通常有起订量，数量越大单件成本越低。模具制作需要时间，遇到旺季排产紧张，建议提前下单。把图纸、样品、验收标准都落到书面，后续补货也有依据。